鏜銑頭供應商貨源充足
2020-11-04
想要保證龍門鏜銑頭長久的運行，作為使用者，必須做到在正確操作的基礎上加上必要的維護和保養(yǎng)，接下來小編就簡單為大家介紹一下關于龍門鏜銑頭的日常維護保養(yǎng)工作該如何順利進行，希望以下介紹能對您后期的使用有所幫助。
無論是什么設備，規(guī)范化的操作永遠都是保養(yǎng)的基礎，龍門鏜銑頭也是，在實際操作中，為了保證操作人員的人身安全，在使用之前，應認真仔細檢查龍門鏜銑頭各個部件的運行情況，并保持操作環(huán)境的整潔性，等確認安全之后方能進行操作。橫梁導軌可加工成直線，保證鏜銑頭運動的直線度并使溜板與橫梁導軌面均勻接觸。在這個過程中，操作人員應做好必要的保護工作，應穿戴好保護設備，防止發(fā)生危險，切記不能用手去接觸刀具，使用中如果需要更換機器或是零件，必須先切斷電源等到機器停止運行以后才能進行接下來的操作。
以上是小編關于龍門鏜銑頭日常使用規(guī)范的介紹，而對于其的保養(yǎng)工作必須正確操作的基礎上進行，保養(yǎng)工作包括了：定期機器的外殼和外部機件，保持及其以及相關零部件的整齊，并且定期檢查機器各個機件是否存在損壞的現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)損害，請立即進行維修。模塊化的設計和構造大大提高了產(chǎn)品的柔性，能夠滿足用戶的特殊要求。除此之外，對于龍門鏜銑頭內部的保養(yǎng)也是十分重要的，這主要體現(xiàn)在潤滑系統(tǒng)的維護，一般來說，對潤滑系統(tǒng)的維護主要體現(xiàn)在及時添加潤滑油，檢查主軸箱、變速箱等部分功能是否正常，通過這些檢查可以降低事故的發(fā)生，延長機器的使用壽命。
規(guī)范化的操作永遠是保養(yǎng)的基礎，而在此基礎上的正確保養(yǎng)才是保證龍門鏜銑頭以及其他機械設備穩(wěn)定運行的保證，如需了解更多關于龍門鏜銑頭的產(chǎn)品信息，歡迎大家繼續(xù)關注本公司進行了解。
精密鏜銑頭分類介紹
一.數(shù)控鏜銑頭
在數(shù)控銑床上安裝的機械加工部件的精密鏜銑頭，稱之為數(shù)控鏜銑頭。
二.左銑型 精密鏜銑頭
在龍門銑或其他銑床上，安裝的位置是左邊的地方，稱之為左銑型。
三.右銑型 精密鏜銑頭
在龍門銑或其他銑床上，安裝的位置是右邊的地方，稱之為右銑型。
四.根據(jù)其對機械部件進行特殊加工的精密鏜銑頭，根據(jù)其技術，應用的不同而命名。比如立式磨頭，端面磨頭等。
注：精密鏜銑頭因其應用的不同，其中左，右銑型，但兩者型的產(chǎn)品并沒有什么差異，只在于其實踐應用的不同。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優(yōu)化
文獻［7］基于有限元分析方法預估彈性橫梁靜態(tài)承載曲線，進而得到橫梁起拱曲線，并通過實驗對起拱曲線進行驗證。
文獻［8］通過對龍門加工中心橫梁關鍵尺寸的靈敏度分析，找出了對橫梁靜變形量和一階頻率影響較大的尺寸變量，上下壁厚是橫梁結構靜變形量靈敏度大的尺寸，縱向筋板是橫梁結構一階固有頻率靈敏度大的尺寸; 以橫梁靜變形量和一階模態(tài)頻率為性能指標，結合靈敏度分析結果，采用變尺寸法對橫梁進行結構優(yōu)化分析，提高了橫梁的靜動態(tài)特性，并降低了橫梁的重量。正如我們前面所說的，潤滑工作是保證鏜銑頭工作系統(tǒng)進行正常工作的關鍵，而另一方面，潤滑系統(tǒng)的好壞也是鏜銑頭機器工作狀態(tài)的體現(xiàn)。
文獻［9］中數(shù)控龍門機床 8 m 長的橫梁材料采用高強度低合金結構鋼 Q345B，采用焊接工藝加工。利用 ANSYS Workbench 對機床橫梁進行了靜動態(tài)有限元分析，在此基礎上進行了拓撲優(yōu)化設計，并且制造出機床。
文獻［5］考慮了大型龍門機床橫梁部件中各零件間結合面，對其靜剛度進行了有限元分析，理論分析結果有較好的實用價值。
文獻［6］針對數(shù)控重型龍門銑床超跨距橫梁由于跨度大質量大，安裝完畢后由于重力和溜板、滑枕作用力會向下彎曲，其中 Z 向導軌面的大撓度可達到1 mm，嚴重影響加工精度的問題，采用對導軌面預起拱的方法來補償橫梁變形對加工精度的影響。從龍門鏜銑頭的字面上來看，“鏜”和“銑”是兩個完全不同的概念，其中“銑削”，一般是指用刀盤或者棒銑刀（也叫立銑刀）進行的加工，這種刀屬于通用刀具。對超跨距橫梁 Z 向導軌面起拱曲線進行了設計，并用優(yōu)化算法對其進行了優(yōu)化。首先用有限元方法仿d真計算了超跨距橫梁實際工作時的變形，并擬合了橫梁 Z 向導軌變形的變形曲線． 考慮了溜板左右 2 個接觸面對變形曲線的影響，采用優(yōu)化算法分多種情況設計和優(yōu)化了起拱曲線。經(jīng)分析，采用優(yōu)化算法得到起拱曲線遠優(yōu)于以往起拱曲線設計方法的效果。通過優(yōu)化設計，機床銑刀頭水平移動直線度誤差和角度偏差已經(jīng)遠低于國家標準規(guī)定的值。
